開(kāi)式和閉式旋渦泵工作原理圖的區別

發(fā)布日期:2021.12.23
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開(kāi)式和閉式旋渦泵工作原理圖的區別

開(kāi)式和閉式旋渦泵工作原理圖的區別:
旋渦泵(也稱(chēng)渦流泵)屬于葉片式泵。
   旋渦泵通過(guò)旋轉的葉輪葉片對流道內液體進(jìn)行三維流動(dòng)的動(dòng)量交換而輸送液體。
泵內的液體可分為兩部分:葉輪凹槽間的液體和泵與葉輪間流道內的液體。當葉輪旋轉時(shí),流道內液體圓周速度小于葉輪圓周速度,葉輪內的液體在離心力作用下從葉輪凹槽甩到流道中.然后在液體間剪切力作用下減速,將能量傳遞給流道中的液體。葉輪凹槽在甩出原有液體的同時(shí),內部壓力降低,從而將流道內的液體吸入凹槽。這樣使得液體產(chǎn)生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”(圖2-31)。此縱向旋渦使流道中的液體多次返回葉輪內,再度受到離心力作用,而每經(jīng)過(guò)一次離心力的作用,揚程就增加一次,因此旋渦泵具有其他葉片泵所不能達到的高揚程。需要注意的是,同一個(gè)液體質(zhì)點(diǎn)并不是在縱向旋渦作用下通過(guò)每個(gè)葉輪凹槽.也不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪。隨著(zhù)流量的增加,液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數減少,揚程降低。當流量為零時(shí),液體產(chǎn)生縱向旋渦的次數多,揚程高。
    旋渦泵葉輪具有開(kāi)式和閉式兩種,閉式葉輪葉片凹槽內設有中間隔板,如圖2-31(a)所示:開(kāi)式葉輪無(wú)中間隔板。

閉式旋渦泵
    (1)閉式旋渦泵結構閉式旋渦泵結構如圖2-32所示,主要由葉輪、泵體、隔舌組成。圖中流道兩端(或一端)與進(jìn)口或出H相通,稱(chēng)為開(kāi)式流道。葉輪上開(kāi)有平衡孔,用于平衡軸向力。液流由入口進(jìn)入,在葉輪帶動(dòng)下做縱向旋渦運動(dòng)獲得能量,由出口排出,靠近出口側葉片間液體隨葉輪回到泵入口。
閉式旋渦泵特點(diǎn):


①閉式自吸泵沒(méi)有自吸能力,不適用于氣液混輸。
    入口氣體隨液體混入葉片凹槽,由于液體和氣體密度不同,密度大的液體在離心泵、離心力作用下甩到葉片凹槽外側和流道中,氣體留在葉片凹槽根部,在出口側液體由出口流出,葉片凹槽根部的氣體隨葉輪回到入口,無(wú)法實(shí)現排氣。閉式旋渦泵如要具備自吸能力,需在出口側加設輔助裝置,使得液流流向葉片凹槽根部將氣體排出,并有氣液分離和液體回流結構。
    ②閉式旋渦泵汽蝕性能較差。
    入口液流由葉輪外緣流向葉片凹槽根部,流速分布不均,沖擊較大,因此閉式旋渦泵汽蝕性能不如開(kāi)式旋渦泵。
    ③閉式旋渦泵一般為單級或兩級。

    ④閉式旋渦泵效率一般為35%~45%,高于開(kāi)式旋渦泵。


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